420HRSS-150ZT3.2 vollautomatisch (Jominy-Test) voll-SkalierungRockwell-Härteprüfer
Der vollautomatische Rockwell-Härteprüfer 420HRSS-150ZT3.2 im Vollmaßstab (Jominy-Test) ist ein präziser, elektronisch kraftgesteuerter, vollautomatischer Rockwell-Härteprüfer, der automatisch Mehrpunkt- und Chargenmessungen der Rockwell-Härte durchführen, automatisch Inspektionsberichte erstellen und Verschiebungshärtekurven oder Endhärtungskurven für Proben zeichnen kann. Der Testprozess ist vollständig automatisiert. Legen Sie die Probe auf das Gerät und drücken Sie die „Start“-Taste, um für jede Probe mehrere Härtewerte zu erhalten. Der Endhärtungstest ist eine Standardmethode zur Bestimmung der Härtbarkeit bestimmter Metalle und Legierungen. Das Gerät erfüllt die Standards GB/T225 und ISO 642 „Stahl – Härtbarkeitstest durch Endabschreckung (Jominy-Test)“ und ASTM A255 „Testmethode zur Bestimmung der Härtbarkeit von Stahl“; Die Genauigkeit des Härteprüfgeräts entspricht GB/T 230.2 ISO 6508-2 und ASTM E18.
Hauptmerkmale:
Der Härteprüfer ist ein vollautomatischer Rockwell-Härteprüfer mit Digitalanzeige und hoher Prüfgenauigkeit. Es kann getrennt vom automatischen Endabschrecksystem verwendet werden und kann verschiedene Rockwell-Härteprüfungsanforderungen erfüllen. Es verfügt über ein neuartiges Erscheinungsbild, vollständige Funktionen, einfache Bedienung, klare und intuitive Anzeige und stabile Leistung.
- 8-Zoll-LCD-Touchscreen-Schnittstelle, einfache und bequeme Bedienung, kann die aktuelle Testskala, Testkraft, Testeindringkörper, Haltezeit, Härteumrechnungswert, Eindringkörpertyp usw. anzeigen;
- Ein-Klick-Start, automatisches Anheben der Z-Achse, automatische Annäherung des Werkstücks an den Eindringkörper, automatische Belastung der Prüfkraft, Sensorkraft-Regelung, automatischer Abschluss des gesamten Prüfvorgangs und Anzeige des geprüften Härtewertes auf dem Bildschirm;
- Der automatische XY-Koordinatenprüfstand bewegt sich entsprechend den Einstellungen automatisch entlang der X--Achsen- und Y--Achsenrichtung;
- Automatisches Aufbringen der anfänglichen Prüfkraft und der Hauptprüfkraft, automatisches Aufbringen, Aufrechterhalten und Entfernen der Prüfkraft;
- Automatische Kompensation der Prüfkraft, hohe Kraftgenauigkeit; automatische Korrektur des konvexen Härtewerts;
- Mit Software-Kalibrierungsfunktion; Der Testprozess zeigt die Verschiebungs--Kraftkurve dynamisch an, um eine einfache Beobachtung und Analyse zu ermöglichen.
- Die oberen und unteren Grenzen der Härteprüfung können eingestellt werden, und der Summer zeigt automatisch an, wenn die Härte den Grenzwert überschreitet;
- Insgesamt 30 Skalen, darunter 15 Rockwell-Härteskalen und 15 Oberflächen-Rockwell-Skalen;
- Konvertierung der chinesischen und englischen Benutzeroberfläche; Umrechnung verschiedener Härtewerte;
- Ausgestattet mit USB- und RS232-Datenschnittstellen ist es für Benutzer bequem, Daten zu verarbeiten;
- Mit der Datenbankspeicherdatenfunktion werden Testdaten synchronisiert und exportiert;
- Ausgestattet mit einem Mikrodrucker kann es die Ergebnisse der Härteprüfung direkt ausdrucken;
- Die Genauigkeit des Härteprüfgeräts entspricht GB/T230.2 ISO6508-2 und American ASTM E18;
- Beim Endabschrecktest kann das Endabschreckgerät automatisch die Härtbarkeitskurve von bis zu 6 Endabschreckproben gleichzeitig messen;
- Der vollautomatische End-Quenching-Test kann mit selbst-definierten Koordinatenpunkten für Batch-Tests durchgeführt werden, was die Effizienz erheblich verbessert;
- Verschiedene Vorrichtungen können individuell angepasst werden, um Chargentests an verschiedenen Proben durchzuführen. Benutzer können spezielle Inspektionsberichte anpassen; Alle kontinuierlichen Testdaten können mehrmals oder auf einmal in den Bericht exportiert werden.
Technische Parameter der Host-Maschine:
Rockwell-Messbereich: 20–95 HRA, 10–100 HRBW, 10–70 HRC
Oberflächen-Rockwell-Messbereich: 70-94HR15N, 42-86HR30N, 20-77HR45N, 67-93HR15TW, 29-82HR30TW, 10-72HR45TW
Rockwell-Testkraft: 588,4, 980,7, 1471 (N)
60, 100, 150 (kgf)
Oberflächen-Rockwell-Testkraft: 147,1, 294,2, 441,3 (N)
30, 45 (kgf)
Messskalen: HRA, HRBW, HRC, HRD, HREW, HRFW, HRGW, HRHW, HRKW,
HRL, HRM, HRP, HRR, HRS, HRV, HR15N, HR30N, HR45N, HR15TW,
HR30TW, HR45TW, HR15X, HR30X, HR45X, HR15Y, HR30Y, HR45Y,
HR15W, HR30W, HR45W
Umrechnungsskalen: HRA, HRBW, HRC, HRD, HR15TW, HR30TW, HR45TW, HR15N, HR30N, HR45N, HV, HBW
Auflösung: 0,1 Std
Haltezeit: 0-99s
Maximal zulässige Probenhöhe: 130 mm
Entfernung des automatischen Koordinatenprüfstands: 300 mm
Abstand von der Mitte des Eindringkörpers zur Wand: 160 mm
Stromversorgung: AC220V, 50Hz
Gesamtabmessungen: 533 x 230 x 875 (mm)
Gewicht: ca. 155 kg
Parameter des automatischen XY-Koordinatenprüfstands:
Der automatische XY-Tisch verfügt über eine neue staubdichte Struktur, die von einer hochpräzisen Kugelumlaufspindel angetrieben und von einer präzisen linearen Führungsschiene geführt wird. Dadurch werden hohe Präzision, hohe Belastung, lange Lebensdauer, guter Staubschutz und andere Eigenschaften gewährleistet.
Bewegen Sie die Probe automatisch zur nächsten Messposition, mit schneller Bewegung und hoher Genauigkeit der Bewegungsentfernung. Kontrollieren Sie automatisch den Probenbewegungsabstand mit einem maximalen Prozess von 100 mm und einer minimalen Schrittgröße (Auflösung) von 0,01 mm. Die Anzahl der Messpunkte und Messpositionen kann nach entsprechenden Normvorgaben oder manuell eingegebenen Parametern eingestellt werden.
Probenspannvorrichtung: einfach zu laden und zu entladen, kann 1-6 Endabschreckproben gleichzeitig aufnehmen;
Die Größe der Bühnenplattform beträgt 130 mm x 120 mm. die Betriebsgenauigkeit beträgt 0,003 mm; der Hub der XY-Achse beträgt 100 mm und die maximale Mittellast beträgt 30 kgf;
X-Y-Schrittmotor-Antriebsgerät; Die Rockwell-Testsoftware steuert automatisch den Testprozess, analysiert die Testergebnisse und zeigt sie an.
Erstellen Sie automatisch Inspektionsberichte und zeichnen Sie die Härtbarkeitskurve der Probe auf. kann Testmethoden vorbereiten und speichern und die Testmethoden und Testdaten direkt für den nächsten Test aufrufen, ohne dass die Testmethoden erneut vorbereitet und kalibriert werden müssen.
Softwareschnittstelle:
Hauptanhänge:
- Automatischer XY-Koordinatenprüfstand: 1 Stk.
- Automatische Koordinatenprüfstandsteuerung: 1 Stk.
- Spezielle Steuerungssoftware: 1 Satz
- Spezielle Prüfvorrichtung: 1 Satz
- Kleiner Flachprüfstand: 1St.
- V-förmiger Prüfstand: 1 Stk.
- Konischer Diamant-Eindringkörper: 1 Stück.
- Φ1,588 mm Kugeleindringkörper aus Wolframkarbidlegierung: 1 Stück.
- Standard-Rockwell-Härteblock: 5 Stk.
- Standardoberfläche Rockwell-Härteblock: 4 Stk.
- Minidrucker: 1 Stück.
- Markencomputer: 1 Stück.
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