Rockwell-Härtemessgerät

200HR-150 Rockwell-Härteprüfer

Zusammenfassung des Kernanwendungsszenarios

Mechanische Rockwell-Härteprüfer eignen sich hauptsächlich fürkleine und mittlere-Produktionsunternehmenmit grundlegenden standardisierten Härteprüfungsanforderungen und werden häufig in rauen Umgebungen vor Ort eingesetzt, z. B. bei der allgemeinen mechanischen Bearbeitung, der Herstellung von Hardware-Werkzeugen, der Produktion von Zubehör für landwirtschaftliche Maschinen und der Bearbeitung von Formrohlingen mit geringer Präzision. Sie sind die bevorzugte grundlegende Härteprüfausrüstung für die schnelle Chargenerkennung vor Ort von herkömmlichen Metallwerkstücken wie Kohlenstoffstahl, legiertem Baustahl und gewöhnlichem Formenstahl sowie die notwendige Ersatzausrüstung für große Fertigungsunternehmen für die Notfallerkennung vor Ort.

HR-150A Rockwell-Härteprüfer

Hauptmerkmale:

• Es wurde mit der National Excellent Silver Medal in der Prüfmaschinenindustrie ausgezeichnet;
• Manueller Rockwell-Härteprüfer, zuverlässig, langlebig und mit hoher Prüfeffizienz;
• Zifferblatt mit direkter Ablesung, HRA-, HRBW-, HRC-Skala;
• Andere Rockwell-Skalen sind optional;
• Präziser Ölpuffer mit einstellbarer Ladegeschwindigkeit;
• Mechanischer manueller Prüfvorgang ohne elektrische Steuerung;
• Weit verbreitet für die Qualitätsüberwachung am Produktionsstandort, mit starker Anpassungsfähigkeit an die Arbeitsumgebung;
• Die Präzision muss GB/T 230.2, ISO 6508-2 und ASTM E18 entsprechen.

Anwendungsbereich:

• Messung der Rockwell-Härte weicher Metallmaterialien wie Eisenmetalle und Nichteisenmetalle;
• Bestimmung der Rockwell-Härte von hochharten Legierungsmaterialien wie Hartmetall;
• Messen Sie die Rockwell-Härte von Materialien, die einer Wärmebehandlung wie Abschrecken und Anlassen unterzogen werden.
• Bestimmung der Rockwell-Härte einiger nicht{0}}metallischer Materialien wie Kunststoffe und Bakelit.

HR-150 Rockwell-Härteprüfer

Mechanische Rockwell-Härteprüfer verwenden ein rein mechanisches Strukturdesign mit Gewicht-Hebelbelastung und mechanischer Skalenablesung und verzichten auf elektronische Steuerung und digitale Anzeigemodule. Als klassische Grundmodelle der Rockwell-Härteprüfgeräte zeichnen sie sich durch einfache Struktur, starke Entstörung, geringe Ausfallrate, einfache Wartung und stabile Leistung aus und eignen sich besonders für die Härteerkennung in rauen Werkstattumgebungen vor Ort mit starkem Staub, starken Vibrationen und instabiler Stromversorgung. Die spezifischen Kernfunktionen sind wie folgt:
1.Gewicht-Hebel mechanische Belastung, stabile und zuverlässige Kraftabgabe

Die Prüfkraft wird durch die Kombination von Standardgewichten und hochsteifen Hebeln mit einem festen Kraftverstärkungsverhältnis ohne elektronische Sensoren oder Servosteuerung bereitgestellt. Der Ladeprozess ist stabil und schwankt nicht, die Ladegenauigkeit entspricht den nationalen Standardanforderungen und gewährleistet konsistente und zuverlässige Härtetestergebnisse für Serienwerkstücke.
2. Mechanische Zifferblattablesung, direkte und fehlerfreie-manuelle Ablesung

Ausgestattet mit einem hochpräzisen mechanischen Zeigerzifferblatt wird der Härtewert direkt durch Zeigerausschlag mit klaren Skalenmarkierungen angezeigt (HRC/HRA/HRB optional). Zum Lesen ist keine Stromversorgung erforderlich, wodurch Fehler durch Ausfälle elektronischer Komponenten, Datendrift und Instabilität der Stromversorgung durch einen einfachen und unkomplizierten Lesevorgang vermieden werden.
3. Vereinfachte Gesamtstruktur, extrem niedrige Ausfallrate

Die gesamte Maschine besteht aus mechanischen Komponenten, einschließlich Gehäuse, Hebel, Gewicht, Spindel, Einstellrad und Handkurbel-Hebemechanismus, ohne komplexe elektronische Schaltkreise, Platinen oder Bildschirme. Es gibt nur wenige anfällige Teile, die Ausrüstung kann vor Ort-über einen langen Zeitraum ununterbrochen laufen und es kommt während des Einsatzes fast nicht zu plötzlichen Ausfällen.