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Mikro-Vickers-Härteprüfgerät mit Digitalanzeige

Mikro-Vickers-Härteprüfgerät mit Digitalanzeige

Mikrotestlast und winziger Eindruck: Der Testkraftbereich liegt im Allgemeinen zwischen 0,098 N (10 gf) und 98,07 N (10 kgf) oder sogar darunter, wobei die Eindruckgröße im Mikrometerbereich liegt, was als zerstörungsfreie Prüfung angesehen werden kann. Es ist ideal für dünne Werkstücke, Oberflächenbeschichtungen, Infiltrations-/Plattierungsschichten, Mikroteile usw. Es ermöglicht Mehrpunktprüfungen in extrem kleinen Bereichen und die Analyse von Härtegradienten.
Kompatibilität mit mehreren Härteskalen: Ausgestattet mit Standard-Diamant-Eindringkörpern (Vickers-Quadratpyramide, Knoop-Langpyramide) zur Messung der Vickers- (HV) und Knoop-Härte (HK). Einige Modelle können Härtewerte von Rockwell, Brinell und anderen Skalen umrechnen und so den Anforderungen verschiedener Materialien und Standards gerecht werden.

Produkteinführung
HVS-1000ZL Mikro-Vickers-Härteprüfgerät mit Digitalanzeige

Kernmessmerkmale

  • Mikrotestlast und winzige Vertiefung: Der Prüfkraftbereich liegt im Allgemeinen zwischen 0,098 N (10 gf) und 98,07 N (10 kgf) oder sogar darunter, wobei die Eindruckgröße im Mikrometerbereich liegt, was als zerstörungsfreie Prüfung angesehen werden kann. Es ist ideal für dünne Werkstücke, Oberflächenbeschichtungen, Infiltrations-/Plattierungsschichten, Mikroteile usw. Es ermöglicht Mehrpunktprüfungen in extrem kleinen Bereichen und die Analyse von Härtegradienten.
  • Kompatibilität mit mehreren Härteskalen: Ausgestattet mit Standard-Diamant-Eindringkörpern (Vickers-Vickers-Pyramide, Knoop-Langpyramide) zur Messung der Vickers- (HV) und Knoop-Härte (HK). Einige Modelle können Härtewerte von Rockwell, Brinell und anderen Skalen umrechnen und so den Anforderungen verschiedener Materialien und Standards gerecht werden.
  • Optische Beobachtung mit hoher -Vergrößerung: Integriert in ein optisches System mit hoher-Vergrößerung von 100× - 1000×, kombiniert mit einer CCD-Kamera oder einem visuellen System, beobachtet es klar die Mikrostrukturen und Vertiefungen von Proben, vermeidet visuelle Fehler, die durch manuelle Okularmessungen verursacht werden, und verbessert die Messkonsistenz.

 

Präzisionssteuerungs- und Automatisierungsfunktionen

  • Hochpräzises Laden und Messen: Durch den Einsatz einer reibungsfreien Spindel und eines präzisen Lade-/Entladekontrollsystems kann die Prüfkraftgenauigkeit ±1 % erreichen. Das optische Messsystem verfügt über eine hohe Auflösung mit einer Messgenauigkeit der Eindruckdiagonale von bis zu 0,1 μm und entspricht Standards wie GB/T 4340.2, ISO 6507-2 und ASTM E384.
  • Automatisierter Testprozess: Vollautomatische Modelle unterstützen den automatischen Wechsel von Objektivlinsen/Eindringkörpern, die automatische Positionierung des X-Y-Arbeitstisches, die automatische-Fokussierung und das automatische Ablesen der Eindruckgröße, was kontinuierliche Tests ermöglicht und menschliche Fehler reduziert. Einige Modelle können kontinuierliche Tests mit mehr als 500 Punkten realisieren.
  • Intelligente Steuerung und Bedienung: Ausgestattet mit einem LCD-Touchscreen oder einer speziellen Steuerungssoftware können Testlast und Verweilzeit voreingestellt werden, um den gesamten Testprozess automatisch abzuschließen. Einige Modelle unterstützen Funktionen wie die automatische Probenkantenerkennung und Härtekartierung und verbessern so die Prüfeffizienz.
HVS-1000ZL
 
 

Technische Parameter:

  • Messbereich: 1-3065HV
  • Prüfkraft: 0,09807, 0,2452, 0,4904, 0,9807, 1,961, 2,942, 4,904, 9,807 (N)
  • 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 (gf)
  • Härteskala: HV0,01, HV0,025, HV0,05, HV0,1, HV0,2, HV0,3, HV0,5, HV1
  • Vergrößerung des Messsystems: 400X, 100X
  • Minimale Erkennungseinheit: 0,0625 μm
  • Maximal zulässige Probenhöhe: 210 mm
  • Abstand von der Mitte des Eindringkörpers zur Wand: 130 mm
  • Stromversorgung: AC220V, 50/60Hz
  • Gesamtabmessungen: 580x340x660 (mm)
  • Gewicht: ca. 44kg

Hauptanhänge:

  • Koordinatenprüfstand: 1St.
  • dünner-Wellenprüfstand: 1St.
  • Dünnblechprüfstand: 1 Stk.
  • Flachbackenschraubstock: 1 Stk.
  • Großer V-förmiger Block: 1 Stück.
  • Kleiner V-förmiger Block: 1 Stück.
  • Diamant-Pyramiden-Eindringkörper: 1 Stück.
  • Standard-Mikrohärteblock: 2 Stk.
  • Minidrucker: 1 Stück.

 

 


 

HVS-1000Z Mikro-Vickers-Härteprüfgerät mit Digitalanzeige

Hauptmerkmale:

Die Kernmerkmale eines Mikrohärteprüfers liegen in seinerMikrotestlast, winziger Eindruck und hohe Präzision. Es eignet sich zum Testen von Mikro-, dünnen und beschichteten Proben, unterstützt die Vickers/Knoop-Härtemessung mit Automatisierungs- und Multi-{1}Datenverarbeitungsfunktionen und dient als Schlüsselgerät für die Mikrohärteerkennung von Materialien. Seine detaillierten Funktionen werden unter den Aspekten Kernmesseigenschaften, Präzision und Automatisierung, Anwendungsanpassungsfähigkeit sowie Betrieb und Datenverarbeitung wie folgt ausgearbeitet:

Kernmessmerkmale

  • Mikrotestlast und winzige Vertiefung: Der Prüfkraftbereich liegt im Allgemeinen zwischen 0,098 N (10 gf) und 98,07 N (10 kgf) oder sogar darunter, wobei die Eindruckgröße im Mikrometerbereich liegt, was als zerstörungsfreie Prüfung angesehen werden kann. Es ist ideal für dünne Werkstücke, Oberflächenbeschichtungen, Infiltrations-/Plattierungsschichten, Mikroteile usw. Es ermöglicht Mehrpunktprüfungen in extrem kleinen Bereichen und die Analyse von Härtegradienten.
  • Kompatibilität mit mehreren Härteskalen: Ausgestattet mit Standard-Diamant-Eindringkörpern (Vickers-Vickers-Pyramide, Knoop-Langpyramide) zur Messung der Vickers- (HV) und Knoop-Härte (HK). Einige Modelle können Härtewerte von Rockwell, Brinell und anderen Skalen umrechnen und so den Anforderungen verschiedener Materialien und Standards gerecht werden.
  • Optische Beobachtung mit hoher -Vergrößerung: Integriert in ein optisches System mit hoher-Vergrößerung von 100× - 400×, kombiniert mit einer CCD-Kamera oder einem visuellen System, beobachtet es klar die Mikrostrukturen und Vertiefungen von Proben, vermeidet visuelle Fehler, die durch manuelle Okularmessungen verursacht werden, und verbessert die Messkonsistenz.

 

Anwendungsbereich:

Eisenmetalle, Nichteisenmetalle, IC-Bleche, Oberflächenbeschichtungen, laminierte Metalle;

Glas, Keramik, Achat, Edelsteine ​​usw.;

Messung der Tiefe und des Gradienten der aufgekohlten Schicht, der nitrierten Schicht und der gehärteten Schicht;

Mikro-Vickers-Härtemessung von dünnen Platten, Blechen und anderen Kleinteilen.

HVS-1000Z
 
 

Technische Parameter:

  • Messbereich: 1-3065HV
  • Prüfkraft: 0,09807, 0,2452, 0,4904, 0,9807, 1,961, 2,942, 4,904, 9,807 (N)
  • 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 (gf)
  • Härteskala: HV0,01, HV0,025, HV0,05, HV0,1, HV0,2, HV0,3, HV0,5, HV1
  • Vergrößerung des Messsystems: 400X, 100X
  • Minimale erkennbare Einheit: 0,0625 μm
  • Maximal zulässige Höhe der Probe: 75 mm
  • Abstand von der Mitte des Eindringkörpers zur Wand: 110 mm
  • Stromversorgung: AC220V, 50/60 Hz
  • Gesamtabmessungen: 470x320x500 (mm)
  • Gewicht: ca. 40kg

Hauptanhänge:

  • Koordinatenprüfstand: 1St.
  • Prüfstand für dünne -Wellen: 1 Stück.
  • Dünnblechprüfstand: 1 Stk.
  • Flachbackenschraubstock: 1 Stk.
  • Großer V-förmiger Block: 1 Stück.
  • Kleiner V-Block: 1 Stück.
  • Diamant-Pyramiden-Eindringkörper: 1 Stück.
  • Standard-Mikrohärteblöcke: 2 Stk.
  • Minidrucker: 1 Stück.

 


 

HVS-1000A Mikro-Vickers-Härteprüfer mit Digitalanzeige
HVS-1000B Mikro-Vickers-Härteprüfer mit Digitalanzeige

Anwendungsanpassungsfähigkeit und Strukturdesign

  • Große Anpassungsfähigkeit der Proben: Geeignet zum Testen von Metallen, Keramik, Glas, Beschichtungen, Infiltrationsschichten, wärmebehandelten Teilen usw. Es eignet sich für Mikroteile, dünne Bleche und speziell geformte Werkstücke und kann die Härte von Mikrobereichen wie Phaseneinschlüssen und die Tiefe gehärteter Schichten analysieren.
  • Stabile Struktur und reichhaltiges Zubehör: Der Gusseisenkörper reduziert Vibrationen; In Kombination mit einem Präzisions-Koordinaten-Arbeitstisch und verschiedenen Spannvorrichtungen sorgt es für Stabilität bei der Prüfung. Es kann mit einer CCD-Kamera, einem Bildverarbeitungssystem, einer automatischen Berichterstellung und anderen Funktionen erweitert werden und passt sich so an wissenschaftliche Forschungs- und Qualitätsprüfungsszenarien an.
  • Die Kernmerkmale eines Mikrohärteprüfers liegen in seinerMikrotestlast, winziger Eindruck und hohe Präzision. Es eignet sich zum Testen von Mikro-, dünnen und beschichteten Proben, unterstützt die Vickers/Knoop-Härtemessung mit Automatisierungs- und Multi-{1}Datenverarbeitungsfunktionen und dient als Schlüsselgerät für die Mikrohärteerkennung von Materialien.
HVS-1000AB

 

 
 

Technische Parameter:

  • Messbereich: 1-3065HV
  • Prüfkraft: 0,09807, 0,2452, 0,4904, 0,9807, 1,961, 2,942, 4,904, 9,807 (N)
  • 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 (gf)
  • Härteskala: HV0,01, HV0,025, HV0,05, HV0,1, HV0,2, HV0,3, HV0,5, HV1
  • Vergrößerung des Messsystems: 400X (Messung), 100X (Beobachtung)
  • Mindesttesteinheit: 0,0625 μM
  • Maximal zulässige Höhe der Probe: 75 mm
  • Abstand von der Mitte des Eindringkörpers zur Maschinenwand: 110 mm
  • Stromversorgung: AC220V, 50/60 Hz
  • Außenmaße: 470x320x500 (mm)
  • Gewicht: ca. 40 kg

 

Hauptanhänge:

  • Koordinatenprüfstand: 1 Stk.
  • Dünnachsenprüfstand: 1 Stk.
  • Dünnblechprüfstand: 1 Stk.
  • Flachzange: 1 Stk.
  • Großer V-förmiger Block: 1 Stk.
  • Kleiner V-förmiger Block: 1 Stk.
  • Diamant-Pyramiden-Eindringkörper: 1 Stk.
  • Standard-Mikrohärteblock: 2 Stk
  • Mikrodrucker: 1 Stk.

 

 

 


 

 

HVS-5ZL/10ZL/30ZL/50ZL Vickers-Härteprüfgerät mit Digitalanzeige

HVS-5ZLHauptmerkmale des Vickers-Härteprüfgeräts mit einer Prüflast von 5–50 kgf

Der Vickers-Härteprüfer mit einer Prüflast von 5–50 kgf (49,03 N–490,35 N) fällt in die KategorieVickers-Härteprüfgeräte für mittlere-Belastungen, positioniert zwischen Schwachlast-Vickers- und Hochlast-Brinell-Härteprüfgeräten. Es kombiniert die hohe Präzision der Vickers-Härtemessung mit der Anpassungsfähigkeit der Prüfung bei mittlerer Belastung und durchbricht die Einschränkungen der Rockwell-Härteskalenumschaltung. Als spezielles Gerät für die Oberflächenhärteprüfung von großen und mittelgroßen Metallwerkstücken, grobkörnigen Materialien und dickwandigen Bauteilen wird es häufig in der Schwermaschinenindustrie, der Metallurgie, dem Formenbau, der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen eingesetzt. Seine Kernfunktionen sind wie folgt:

1. Anpassungsfähigkeit an mittlere-Lasten, ausgewogene Testeffizienz und Werkstückkompatibilität

Die Prüfkraft deckt den gesamten Bereich präzise ab5kgf~50kgf(Einige Modelle können auf 100 kgf erweitert werden), ein mittlerer-Lastgrad für die Vickers-Härtemessung. Die Einrückung ist vonkleine Makrogröße(im Unterschied zu großen Brinell-Eindrücken und Mikro-Eindrücken bei niedriger -Last), wodurch nicht nur die Zufälligkeit der Niedrig-Lastmessung an grobkörnigen Materialien vermieden wird, sondern auch übermäßige Werkstückschäden durch große Eindrücke verhindert werden. Es ermöglichthalb-nicht-destruktive Prüfungvon großen und mittelgroßen Fertig-/Halbfertigprodukten und eignet sich für die Prüfung integraler Werkstücke, die keiner metallografischen Probenvorbereitung unterzogen werden können.

2. Reines Vickers-Messsystem, genaue Ergebnisse ohne Skalenbeschränkungen

Ausgestattet mit einemEindringkörper mit quadratischer Diamantpyramide und hoher-Härte(verstärkte Ausführung für mittlere Beanspruchung, schlag- und verschleißfest), es folgt strikt dem Vickers-Härtemessprinzip. Dafür sorgt die regelmäßige quadratische Einkerbungkein Richtungsfehlerbei der Diagonalmessung und die Wiederholbarkeit und Konsistenz der Messergebnisse sind denen von Rockwell-Härteprüfgeräten weit überlegen. Der Härtewert beträgt akontinuierlicher Nicht--Intervallwert, mit dem Materialien mit dem gesamten Härtebereich von Weichstahl bis -Formstahl mit hoher Härte direkt verglichen werden können. Es besteht keine Notwendigkeit, Eindringkörper/Ambosse auszutauschen oder die Waage wie bei Rockwell-Härteprüfgeräten auszutauschen, und es vermeidet auch das Problem, dass Brinell-Härteprüfgeräte aufgrund von Einschränkungen beim Eindringkörpertyp keine Materialien mit hoher Härte erkennen können.

3. Hochpräzise Laststeuerung, geeignet zum Testen grobkörniger/inhomogener Materialien

Annahme einesClosed-Servo-Lade- und Entladesteuerungssystem + reibungsfreie{2}}PräzisionsspindelDie Prüfkraft wird stabil und stoßfrei aufgebracht, mit einer Lastgenauigkeit von weniger als oder gleich ±1 %. Die Verweilzeit kann präzise eingestellt werden (0–60 s, unterstützt lange Verweilzeit für grobkörnige Materialien). Fürgrob-körnige/inhomogene MaterialienB. bei Gusseisen, Gussstahl und Schmiedestücken, kann der Eindruck bei mittlerer{0}}Last mehrere Körner abdecken, wodurch Messabweichungen wirksam vermieden werden, die dadurch verursacht werden, dass der Eindruck bei geringer-Last auf ein einzelnes Korn fällt, und die Testergebnisse können den tatsächlichen Härtegrad des Werkstücks besser widerspiegeln.

4. Starke Anpassungsfähigkeit für die Prüfung mehrerer-Szenarien großer und mittlerer-Werkstücke

  • Werkstückkompatibilität: Geeignet für die Prüfung großer und mittelgroßer Metallschmiedestücke, Gussteile, dickwandiger-Stahlrohre, Formmodule, schwere Maschinenteile, Strukturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt usw. Es ist keine komplexe Probenvorbereitung erforderlich, nur einfaches Schleifen und Polieren der Prüfoberfläche des Werkstücks (keine metallografische Probenvorbereitung), einsetzbar für Werkstatt-, Labor- und mobile Prüfungen vor Ort (einige Modelle sind tragbar).
  • Testszenarien: Kann die Härte von Werkstückebenen, Bogenflächen mit großer -Krümmung (mit speziellen Lichtbogenklemmen), dicken gehärteten Schichten (aufgekohlte, nitrierte dicke Schichten), Schweißverbindungen und anderen Bereichen testen und kann eine Mehrpunkt-Gleichmäßigkeitsprüfung desselben Werkstücks durchführen. Es eignet sich für den gesamten Prozess der Materialeingangskontrolle, der Prozesskontrolle und der Endproduktauslieferungskontrolle, insbesondere für die Chargenqualitätskontrolle von grobkörnigen metallurgischen Materialien.

5. Strukturdesign mit hoher-Steifigkeit, Gewährleistung der Messstabilität

Der Körper besteht ausIntegral gegossenes hoch{0}steifes Gusseisen + robuste-Basis, mit starken Anti-{0}}Vibrations- und Anti--Eigenschaften, die den Einfluss von Umgebungsvibrationen in der Werkstatt vor Ort-auf die Messung wirksam ausgleichen. Ausgestattet mit einemLanghub-Präzisionshub-Arbeitstisch + XY-FeinabstimmungsmechanismusDer Arbeitstisch verfügt über eine hohe Tragfähigkeit (kann Werkstücke mit einem Gewicht von hundert{1}kg tragen) und bietet eine praktische Werkstückpositionierung. Auch bei großen-Werkstücken lässt sich die Prüffläche schnell ausrichten, sodass auch Laien den Einstieg erleichtern.

 

 

Technische Parameter:

Modell

HVS-5ZL

HVS-10ZL

HVS-30ZL

HVS-50ZL

Testkraft

1.961, 2.942, 4.904, 9.807, 19.61, 24.52, 29.42, 49.04(N)

2.942, 4.904, 9.807, 19.61, 24.52, 29.42, 49.04, 98.07(N)

4.904, 9.807, 19.61, 24.52, 29.42, 49.04, 98.07, 196.1, 294.2(N)

9.807, 19.61, 24.52, 29.42, 49.04, 98.07, 196.1, 294.2, 490.4(N)

0,2, 0,3, 0,5, 1, 2, 2,5, 3, 5 (kgf)

0,3, 0,5, 1, 2, 2,5, 3, 5, 10 (kgf)

0,5, 1, 2, 2,5, 3, 5, 10, 20, 30 (kgf)

1, 2, 2,5, 3, 5, 10, 20, 30, 50 (kgf)

Härteprüfbereich

5-3000HV

5-3000HV

5-3000HV

5-3000HV

Verfahren zum Aufbringen einer Prüfkraft

Automatisch (Laden/Laden halten/Entladen)

Wechsel zwischen Objektivlinse und Eindringkörper

Automatische Umschaltung

Datenausgabe

Eingebauter-Drucker, USB- und RS232-Schnittstellen

Objektivlinse

10X, 40X

10X, 20X

10X, 20X

10X, 20X

Okular

Mikrometerokular mit 10-facher Digitalanzeige

Gesamtvergrößerung

100X, 400X

100X, 200X

100X, 200X

100X, 200X

kleinste erkennbare Einheit

00.0625μm

0.125μm

0.125μm

0.125μm

Verweildauer

1~99s

1~99s

1~99s

1~99s

Lichtquelle

Halogenlichtquelle

Maximale Probenhöhe

210mm

210mm

210mm

210mm

Abstand von der Mitte des Eindringkörpers zur Wand

130mm

130mm

130mm

130mm

Stromversorgung

AC220V, 50Hz

Standards

GB/T 4340.2, ISO 6507-2, ASTM E92

Gesamtabmessungen

580×340×660 (mm)

Gewicht

Etwa 47 kg

 

Hauptanhänge:

  • Koordinatenprüfstand: 1St.
  • Prüfstand für dünne Wellen: 1 Stück.
  • Dünnblechprüfstand: 1 Stk.
  • Flachbackenschraubstock: 1 Stk.
  • Großer V-förmiger Block: 1 Stück.
  • Kleiner V-Block: 1 Stück.
  • Diamant-Pyramiden-Eindringkörper: 1 Stück.
  • Standard-Mikro-/Vickers-Härteblöcke: 3 Stück.
  • Minidrucker: 1 Stück.

 


 

HVS-5Z/10Z/30Z/50Z digitalAnzeigeVickers-Härteprüfer

Diversifizierte Messsysteme, die manuelle Bedienung und Automatisierungseffizienz in Einklang bringen

  • Basismodell: Optische Okularmessung + digitale Direktablesung, manuelle Messung der Eindruckdiagonale, und das Instrument berechnet automatisch den Härtewert. Es zeichnet sich durch einfache Struktur, bequeme Wartung und moderate Kosten aus und eignet sich für verstreute Tests kleiner und mittlerer Chargen.
  • Verbessertes Modell: Integriert mitCCD-HD--Bildverarbeitungssystem + automatische MesssoftwareEs kann eine automatische Einrückungserfassung, eine automatische Diagonalgrößenmessung und eine automatische Härtewertberechnung realisieren und so manuelle Ablesefehler reduzieren.
  • Vollautomatisches Modell: Ausgestattet mit einemelektrischer X-Y-Arbeitstisch, unterstützt die automatische Mehrpunktpositionierung, kontinuierliche Tests und die automatische Erstellung von Testberichten und eignet sich für die Qualitätsprüfung großer und mittelgroßer Werkstücke am Fließband.

Einhaltung nationaler/internationaler Standards, rückverfolgbare Daten

Die Messgenauigkeit entspricht in vollem Umfang nationalen und internationalen Vickers-Härteprüfstandards für mittlere{0}Belastungen, z. BGB/T 4340.1-2009, ISO 6507-1 und ASTM E92. Es unterstützt das freie Umschalten der Härtewerteinheiten (HV/HLD) und Testdaten können gemäß den Anforderungen gespeichert und exportiert werden (Excel-/Word-Format).DatenrückverfolgbarkeitAnforderungen der unternehmensweiten Qualitätskontrolle und-Tests durch Dritte.

HVS-5Z10Z30Z50Z

 

Kernunterschiede zu Vickers-Härteprüfgeräten mit unterschiedlichen Belastungen

Gerätetyp

Kerntestlastbereich

Einrückungsfunktion

Anwendbare Werkstücke/Materialien

Anforderungen an die Probenvorbereitung

Mikro-Vickers-Härteprüfer

0,01 bis 2 kgf

Mikroeinrückung im Mikrometer--Bereich

Dünne Teile, Beschichtungen, infiltrierte Schichten, Mikrobereiche

Metallografische Vorbereitung (Schleifen, Polieren und Ätzen)

Niedrig-Last-Vickers-Härteprüfer

2~10 kgf

Mikrovertiefung im Millimeter--Bereich

Kleine und mittlere Werkstücke, feinkörnige Metallwerkstoffe

Einfaches Schleifen und Polieren

5–50 kgf Vickers-Härteprüfer

5~50 kgf (mittlere Belastung)

Kleine Makroeinrückung

Große und mittlere Werkstücke, grob{0}körnig/Schmiedeteile, dickwandige Bauteile

Einfaches Schleifen und Polieren

Vickers-Härteprüfer für hohe Belastung-

Größer oder gleich 100 kgf

Makroeinzug

   

 

Technische Parameter:

Modell

HVS-5Z

HVS-10Z

HVS-30Z

HVS-50Z

Prüfkraft

1.961, 2.942, 4.904, 9.807, 19.61, 24.52, 29.42, 49.04(N)

2.942, 4.904, 9.807, 19.61, 24.52, 29.42, 49.04, 98.07(N)

4.904, 9.807, 19.61, 24.52, 29.42, 49.04, 98.07, 196.1, 294.2(N)

9.807, 19.61, 24.52, 29.42, 49.04, 98.07, 196.1, 294.2, 490.4(N)

0,2, 0,3, 0,5, 1, 2, 2,5, 3, 5 (kgf)

0,3, 0,5, 1, 2, 2,5, 3, 5, 10 (kgf)

0,5, 1, 2, 2,5, 3, 5, 10, 20, 30 (kgf)

1, 2, 2,5, 3, 5, 10, 20, 30, 50 (kgf)

Härteprüfbereich

5-3000HV

5-3000HV

5-3000HV

5-3000HV

Verfahren zum Aufbringen einer Prüfkraft

Automatisch (Laden/Laden halten/Entladen)

Wechsel zwischen Objektivlinse und Eindringkörper

Automatische Umschaltung

Datenausgabe

Eingebauter-Drucker, USB- und RS232-Schnittstellen

Objektivlinse

10X, 40X

10X, 20X

10X, 20X

10X, 20X

Okular

Mikrometerokular mit 10-facher Digitalanzeige

Gesamtvergrößerung

100X, 400X

100X, 200X

100X, 200X

100X, 200X

kleinste erkennbare Einheit

0.0625μm

0.125μm

0.125μm

0.125μm

Verweildauer

1~99s

1~99s

1~99s

1~99s

Lichtquelle

Halogenlichtquelle

Maximale Probenhöhe

210mm

210mm

210mm

210mm

Abstand von der Mitte des Eindringkörpers zur Wand

130mm

130mm

130mm

130mm

Quelle

AC220V, 50Hz

Ausführungsstandards

GB/T 4340.2, ISO 6507-2, ASTM E92

Gesamtabmessungen

560×310×660 (mm)

Gewicht

Etwa 75 kg

 

Hauptanhänge:

  • Koordinatenprüfstand: 1St.
  • Dünnschaftprüfstand: 1St.
  • Dünnblechprüfstand: 1 Stk.
  • Schraubstock mit flacher Nase: 1 Stück.
  • Großer V-förmiger Block: 1 Stück.
  • Kleiner V-Block: 1 Stück.
  • Diamant-Pyramiden-Eindringkörper: 1 Stück.
  • Standard-Mikro-/Vickers-Härteblöcke: 3 Stück.
  • Minidrucker: 1 Stück.
  • Laizhou Huayin Prüfinstrument Co., Ltd.
  • 0535-2216619 2211934(Export-Hotline)
  • Website:http://www.lzhuayin.com
  • ADRESSE: 2788 äußerer Ring Oststraße, Laizhou, Provinz Shandong, 261437, China

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