Mikro-Vickers-Härteprüfer

Hauptmerkmale des nicht-digitalen Mikrohärteprüfgeräts
Der nicht-digitale Mikrohärteprüfer ist ein klassisches Basismodell für die Mikrohärteprüfung und verfügt über einen Kernbetriebsmodus aus optischer Okularbeobachtung + manueller Messung und Berechnung. Es verzichtet auf digitale Anzeige- und Automatisierungsmodule und behält gleichzeitig die Kernleistung der Mikro-{3}Messung von Mikrohärteprüfgeräten bei. Mit Vorteilen wie einfacher Struktur, hoher Stabilität, niedrigen Kosten und einfacher Wartung eignet es sich für den Grundlagenunterricht, einfache Tests in kleinen Labors, niederfrequente Mikrohärtetests und andere Szenarien. Seine Kernfunktionen sind wie folgt:
1. Behält die Kernleistung der Mikro-messung bei, um grundlegende Testanforderungen zu erfüllen
Es übernimmt die Kernkonfiguration von Mikrohärteprüfgeräten mit einer Prüfkraft, die den klassischen Mikrolastbereich von 0,098 N (10 gf) bis 9,807 N (1000 gf) abdeckt, und ist standardmäßig mit Diamant-Vickers/Knoop-Eindringkörpern ausgestattet. Die Einprägung im Mikrometerbereich ermöglicht die Härteprüfung dünner Teile, Beschichtungen, Infiltrations-/Plattierungsschichten, Mikroteile und Mikrobereiche von Materialien. Integriert in ein 100- bis 400-faches optisches System mit hoher -Vergrößerung bietet es ein klares Okularsichtfeld für die genaue Beobachtung von Materialmikrostrukturen und Vertiefungskonturen. Seine Messgenauigkeit entspricht den Grundnormen GB/T 4340.2 und ISO 6507-2 und erfüllt damit die Präzisionsanforderungen herkömmlicher Mikrohärteprüfungen.
2. Rein mechanische manuelle Steuerung mit einfacher Struktur und geringer Ausfallrate
Das Design basiert auf einer rein mechanischen Übertragung + manuellem Be- und Entladen und verfügt über keine elektrischen Präzisionskomponenten wie elektronische Digitalanzeigemodule, Sensoren und Steuerungssysteme. Zu den Kernkomponenten gehören eine reibungsfreie Präzisionsspindel, ein mechanischer Lastverstellmechanismus und ein optisches Messokular. Die gesamte Maschine verfügt über eine kompakte Struktur und wenige Kernkomponenten, wodurch Erkennungsprobleme durch Stromausfälle, Systemabstürze und Datendrift erheblich reduziert werden. Es arbeitet mit hoher Stabilität in Laboren, Lehrwerkstätten und anderen Umgebungen und weist im Langzeiteinsatz im Vergleich zu digitalen Modellen eine viel geringere Ausfallrate auf.
3. Klassische und einfach zu bedienende manuelle Messung mit optischen Okularen
Die Messung der Eindruckdiagonalen erfolgt über die im optischen Okular integrierte Mikrometerskala mit präziser Teilung (Mindestteilungswert 0,1 μm). Der Arbeitsablauf ist ein fester klassischer Ablauf: manuelles Laden und Verweilen → Einkerbung mit Okular ausrichten → Diagonale mit Mikrometerskala messen → Härtewert manuell berechnen. Es sind keine Kenntnisse über die Bedienung digitaler Systeme oder das Debuggen von Software erforderlich, und Studenten und Nachwuchsinspektoren können nach einer einfachen Schulung schnell loslegen, sodass sie sich für Szenarien wie den Hauptfachunterricht an Universitäten und grundlegende Labortests eignen.
4. Niedrige Herstellungskosten, hohe Kostenleistung und bequeme Wartung
Ohne zusätzliche Module wie elektrische Digitalanzeige und Datenspeicherung werden die Gesamtherstellungskosten erheblich reduziert und der Verkaufspreis beträgt nur 1/3 bis 1/2 des Preises digitaler Mikrohärteprüfer, was für Universitäten und kleine Unternehmenslabore mit begrenzten Budgets geeignet ist. Für die routinemäßige Wartung sind lediglich die Reinigung optischer Linsen, das Schmieren mechanischer Übertragungsteile sowie das Kalibrieren von Eindringkörpern und Mikrometerskalen erforderlich. Für die elektrische Wartung oder Systemkalibrierung sind keine professionellen Techniker erforderlich. Die Wartungskosten sind niedrig, da es nur wenige Verschleißteile und preisgünstiges Zubehör gibt, was kontrollierbare langfristige Nutzungskosten gewährleistet.
5. Gehäusedesign mit hoher-Steifigkeit zur Gewährleistung der Messstabilität
Das Gehäuse besteht aus vollständig gegossenem Gusseisen mit einer hochbelastbaren Basis und verfügt über starke Anti-{1}}Vibrations- und Anti--Verformungseigenschaften, die den Einfluss leichter Umgebungsvibrationen auf Mikro--Messungen wirksam ausgleichen. Der Arbeitstisch ist mit einem präzisen manuellen XY-Feinabstimmungs- und Hebemechanismus mit präziser Positionierung und sanfter Einstellung ausgestattet, der eine Mehrpunkt-Positionierungserkennung in Mikrobereichen ermöglicht und die Ausrichtungsgenauigkeit der Einkerbung für jede Messung gewährleistet, wodurch Messfehler durch Positionierungsabweichungen vermieden werden.
6. Starke Anpassungsfähigkeit mit Unterstützung für grundlegende Funktionserweiterungen
Es ist mit zwei Messmodi (Vickers und Knoop) kompatibel und eine HV/HK-Härtemessung kann durch den Austausch von Diamanteindringkörpern erreicht werden, wobei es sich an eine Vielzahl von Materialien wie Metalle, Keramik, Glas und Infiltrations-/Beschichtungsschichten anpasst. Obwohl es über keine native digitale Anzeigefunktion verfügt, kann die Funktion der Eindruckbildgebung durch den Anschluss eines externen CCD-Kameraokulars erweitert werden, das das Sichtfeld des Okulars auf einen Bildschirm projiziert. Dies erleichtert die Beobachtung und Lehrdemonstration durch mehrere Personen und unterstützt auch die manuelle Messung, um visuelle Ermüdung zu reduzieren und grundlegende Erweiterungsanforderungen zu erfüllen.

HV-1000A Mikro-Vickers-Härteprüfer HV-1000B Mikro-Vickers-Härteprüfer

Hauptmerkmale:

• HV-1000A ist ein automatischer Geschützturm;
• HV-1000B ist ein manueller Geschützturm;
• Reibungsfreie Spindel mit hoher Präzision der Prüfkraft;
• Hochpräzises optisches Messsystem, Präzisionskoordinatenprüfstand;
• Konvertierung der Chinesisch-Englisch-Schnittstelle;
• Der experimentelle Prozess ist automatisiert, einfach zu bedienen und es gibt keine menschlichen Fehler bei der Bedienung;
• Optionaler Knoop-Eindringkörper zur Knoop-Härteprüfung;
• Optionales Bildmesssystem HYHV300;
• Die Genauigkeit entspricht GB/T4340.2 ISO6507-2 und American ASTM E384.

 

Anwendungsbereich:

Der nicht{0}digitale Mikrohärteprüfer konzentriert sich auf Praktikabilität, Stabilität und niedrige Kosten und eignet sich hauptsächlich für den Unterricht und die Ausbildung von Werkstoffstudiengängen an Universitäten, für niederfrequente Mikrohärtetests in Laboratorien kleiner Unternehmen, für grundlegende Vor-Experimente in Forschungsinstituten und für andere Szenarien. Als Einstiegsgerät-für die Mikrohärteprüfung weist es eine etwas geringere Betriebseffizienz auf, kann jedoch die grundlegenden Anforderungen an die Mikrohärtemessung erfüllen und sorgt für eine sorgenfreie{5}freie, langfristige-Nutzung und Wartung.

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